火电厂注水口的施工方法与喷嘴的质量有关，因此浇注料的施工方法对电厂也很重要。今天，我们将介绍喷注法在电厂喷吹材料上的施工方法。施工前要检查搅拌设备、运输工具、振动工具以及铸件的完好状态。检查模板。

 为防止耐火砖及保温层的水损失的措施；检查设备的除锈、锚固件、锚固砖的形式，大小，布局，焊接质量和焊接金属锚固部分膨胀补偿措施；检查质量的铸造材料和施工用水符合要求。另外，在浇注料的施工过程中，保证不停电，不间断施工。

 

    混合时应采用强混合机。搅拌机应事先清洗干净，用水冲洗，不要与石灰、沉淀物和波特兰水泥混合。如果不定形材料混合磷酸盐，设备使用前必须彻底清洗搅拌水泥。根据尺寸的搅拌条件和施工，搅拌量不应超过200kg每次。在用水的情况下，混合必须使流量足够。

 

    把混合物倒进搅拌机，干燥3min,再加入干净的自来水。加水时，添加对浇注料的水分含量90%,然后倒入剩余的水来满足液体的要求，和湿拌时间不得少于5min,铸造材料必须用整袋。浇注料应倒很快，而且必须用30min从加水时间。已经开始凝结的湿物料，不得强制形成，不能再加水混合使用，必须放弃。

 

    振动台；模型应严谨滴水不漏。浇注到机架内的浇注料应尽快用振动棒振动。每一层的厚度不应超过300mm,且振动间距应为250mm.不要重复振动以免离析。

 

    振动时，避免接触锚固件，以免损坏绝缘层。浇注材料表面浇注后，大部分气泡将被去除，振动器将被慢慢除去。浇注应连续。在第一层浇注料前，后层施工应及时进行。施工间隔超过初始设定时间的，应进行施工缝处理。

 

    养护；对于水泥混合物，当表面干燥时，用塑料袋或稻草袋覆盖暴露的空气部分。然而，浇注料的化学组合不覆盖表面。在最终凝固后，铸件模板可以被去除。但承载板只有在强度达到70%后才可拆除。耐火铸件的固化温度应在10至35之间。温度太高，其水化产物将被转换成C3AH6,这可能会导致强度降低。当温度过低时，硬化就会减慢。