耐火砖本身材料的组成与内部结构决定其耐磨性。若材料为单一晶体构成的致密多晶体时，矿物晶体本身的硬度决定了其耐磨性。材料的耐磨性高，则表明晶体的硬度高，当晶体为非同向性时，内部晶粒细小，材料的耐磨性比较高；而当材料由多向构成时，材料本身的体积、密度、气孔率与各部分的结合强度决定了耐火砖耐磨性的高低。

因此，在常温下对某一种耐火砖而论，其耐磨性与其耐压强度成正比，烧结良好的制品其耐磨性也较好。耐火制品的耐磨性与温度有关。有的材料如硅铝系耐火制品，一般认为它在一定温度下如在700~900℃以下的弹性范围内，温度愈高耐磨性愈低，即可认为当温度提高后随着弹性模量的增加，耐磨性有所降低。

当温度升高，达到弹性模量的最大值后，随弹性模量的降低，耐磨性反而有所提高。如硅酸铝质耐火制品在1200~1350℃时，耐磨性甚至优于常 温者。当温度进一步提高，达1400℃以上时，因耐火制品中的液相粘度急剧降低，耐磨性随之降低。有的耐火砖如含铬质制品，随温度升高，耐磨性增加。耐火砖的耐磨性是其抵抗固体、液体和含尘气流对其表面的机械磨损作用的能力。

在许多情况下，耐火砖表面由机械磨损作用而造成的危害往往是很严重的。它常常是耐火砖由其工作表面损耗的直接原因。有时，它比化学侵蚀危害还大，或者是由化学侵蚀作用引起的危害，常常由于机械作用而加剧。如高炉上部的耐火砖内衬和铁水沟常因耐磨性不足而损耗。焦炉炭化室耐火砖也易受焦炭 磨损，炼钢转炉炉口，出钢口以及其他受气流冲刷和各种熔融液流经之处，都常因材料耐磨性差而损耗。因此，耐火砖的耐磨性是一项重要的性质。"